插入式循環風機是一種專為高溫、密閉或空間受限工業環境設計的高效通風與熱循環設備,廣泛應用于熱處理爐、退火爐、回火爐、干燥窯、固化室及工業烘道等場合。其核心特點是將風機主體直接“插入”爐體或風道側壁,電機置于外部冷卻區域,通過長軸驅動爐內葉輪運轉,從而實現爐膛內氣體的強制循環,提升溫度均勻性與熱交換效率。
該風機通常由耐高溫葉輪、水冷或風冷傳動軸、隔熱密封裝置、防爆電機(可選)及安裝法蘭組成。葉輪采用耐熱不銹鋼(如310S、253MA)制造,可在300℃至1000℃甚至更高溫度下長期穩定運行;傳動軸配備多重隔熱與冷卻結構,有效阻隔爐內熱量向電機端傳導;密封系統則防止爐氣外泄或空氣滲入,保障工藝氣氛純凈。部分機型還集成變頻調速功能,可根據工藝需求靈活調節風量與風壓。
一、安裝規范:確保位置與距離合理
保持安全距離
涂裝插入式風機作熱風循環時,安裝位置需與熱能交換室保持1米以上距離,防止火苗燒到風葉導致變形。例如,在涂裝車間中,風機應遠離噴漆房或烘干爐,避免高溫或火焰直接接觸。
若用于其他工業場景(如食品干燥、木材烘干),需根據設備說明書調整距離,確保風機與熱源、易燃物之間有足夠緩沖空間。
優化安裝位置
風機應安裝在通風良好、無遮擋的位置,避免氣流受阻。例如,在雞舍中,循環風機需用鏈條懸掛在距離天花板幾英寸的地方,與地面平行的氣流吹向雞舍末端,確保空氣充分混合。
若用于多層或大型空間(如倉庫、廠房),需根據空間結構規劃風機布局,可采用“多點分布+定向送風”方式,提升空氣循環效率。
二、運行管理:合理控制啟停與負載
預停機操作
涂裝插入式風機作熱風循環時,停機前需預先關閉熱能設備10分鐘,再關閉風機。例如,在涂裝線中,若直接關閉風機,葉輪可能因局部高溫而變形,影響使用壽命。
其他場景中,若風機與加熱設備聯動,需設置延時關閉程序,避免熱應力損傷。
避免過載運行
連續使用時間不超過8-10小時,防止電機過熱或機械磨損。例如,在食品干燥車間,若需長時間運行,可配置多臺風機輪換使用,或選用耐高溫、長壽命型號。
定期檢查風機電流、電壓參數,確保在額定范圍內運行,避免因電壓不穩或負載過大導致故障。
調整風量與方向
根據實際需求調整風機轉速或風量。例如,在雞舍中,若地面氣流過大,可通過調速器降低轉速;若需快速混合空氣,可提高轉速或增加風機數量。
配合導流板或風管使用,可定向輸送氣流。例如,在涂裝車間中,通過風管將熱風引導至特定區域,提升干燥效率。
三、安全防護:預防火災與機械損傷
防火措施
安裝防火閥或溫度傳感器,當風機周圍溫度異常升高時自動停機。例如,在涂裝車間中,若風機附近發生火災,防火閥可切斷氣流,防止火勢蔓延。
定期清理風機內部積塵,避免因粉塵堆積引發自燃。例如,在木材加工車間中,風機需配備防塵罩,并定期拆卸清洗。
機械防護
安裝防護網或護欄,防止人員接觸旋轉部件。例如,在雞舍中,風機外需加裝金屬網罩,避免鳥類或異物進入。
檢查風機固定螺栓是否松動,避免運行中振動導致設備移位或脫落。
四、維護保養:延長使用壽命
定期清潔
每周清理風機葉輪、進風口和出風口,去除灰塵、雜物。例如,在涂裝車間中,風機葉輪可能沾附漆霧,需用專用清潔劑清洗,避免影響風量。
檢查風管是否漏風或堵塞,及時修復或更換損壞部件。
潤滑與緊固
每月檢查電機軸承、傳動部件的潤滑情況,添加潤滑油或潤滑脂。例如,在雞舍中,風機軸承需定期注油,減少磨損和噪音。
檢查風機支架、連接件的緊固情況,防止因松動導致振動或異響。
專業檢修
每半年委托專業人員對風機進行全面檢查,包括電機性能、電氣線路、機械結構等。例如,在涂裝車間中,需檢測風機絕緣電阻,確保符合安全標準。
更換磨損部件(如葉輪、皮帶、軸承)時,需選用原廠配件或符合規格的替代品,避免因配件不匹配導致故障。
